3D-Druck Service
Innovation und Zuverlässigkeit für Ihren Erfolg im 3D-Druck.
Unsere Leidenschaft liegt im hochpräzisen 3D-Druck, wo wir innovative Lösungen für verschiedene Anwendungen bieten. Mit unserem Fachwissen und modernster Technologie unterstützen wir Kunden bei der Realisierung ihrer Projekte mit höchster Präzision und Qualität. Im Mittelpunkt unserer Dienstleistungen steht unser Sandgussverfahren, das spezielle Sandformen für die individuellen Anforderungen Ihrer Produktion bietet. Unsere Expertise umfasst dabei sowohl das Furan-Bindesystem als auch Lösungen mit anorganischen Bindersystemen für optimale Ergebnisse.
Binder Jetting
Ein 3D-Druckverfahren revolutioniert die Gusstechnologies
Durch das Binder Jetting können Sie schnell und einfach aus dem 3D-CAD Datensatz komplexe Sandformen und-kerne herstellen, die dem Sandgussverfahren dienen. Bei diesem additiven Fertigungsverfahren werden flüssiges Bindemittel und Sand abwechselnd aufgetragen. Durch die Verbindung der einzelnen Materialschichten wird das zu druckende Objekt geformt.
Vorteile:
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Der kostenaufwandige Modellbau wird überflüssig
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Auch sehr komplexe und/oder Leichtbauformen können problemlos mit dem 3D-Drucker hergestellt werden.
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Nach Übermittlung des CAD-Datensatzes dauert es nur wenige Tage, bis das Druckergebnis vorliegt. Die Dauer des gesamten Gussverfahrens kann dadurch enorm reduziert werden.
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Durch die schnelle und flexible Anwendung kann der Entwicklungsprozess effizient unterstützt werden, indem in den unterschiedlichen Entwicklungsstufen Prototypen kostengünstig hergestellt werden können.
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Bereits eingestellte und nicht mehr verfügbare Komponenten können nach einem 3D-Scan in einen 3D-CAD-Datensatz umgewandelt werden, das wiederrum für die Herstellung durch 3D-Druck genutzt wird.
Der Drucker gibt selektiv Mikrotröpfchen von Gießereiharz auf papierdünne Schichten speziell entwickelter, durchlässiger Gussmedien.
Die Formen und Kerne werden schichtweise aufgebaut. Jede Schicht besteht aus zwei Materialien, die nacheinander hinzugefügt werden:
1. Formsand: Ein Recoater trägt den vorgemischten Formsand auf die gesamte Bauplattform auf.
2. Bindemittel: Der Druckkopf dosiert das Harz selektiv in den Sand. Der im Sand enthaltene Aktivator
Der im Sand enthaltene Aktivator härtet das Bindemittel und lässt das Objekt Schicht für Schicht von unten nach oben entstehen.
3D gedruckte Sandform
Physikalischen Eigenschaften
LOI
1.3-2.0%
Gasentwicklung
<10mL/g
Max. Größe eines gedruckten Teils
1800x1150x700mm
Min. Größe eines gedruckten Teils
2x2mm
Toleranz
± 0.3mm
Sandgröße
0.14-0.25mm
Biegefestigkeit (Standardtest)
120 - 450 N/cm1
Zugfestigkeit
>1.0MPa
Sandart
Siliciumsand
Nutzen
benötigen keine Unterstützungsstrukturen
benötigen keine Nachbearbeitung
stehen sofort zum Gießen zur Verfügung
ermöglichen komplexe, innere und/oder feine Strukturen
3D Drucker mit anorganischem Bindemittel
Aushärtung im Mikrowellenofen (typischerweise 10 - 20 Minuten)
Biegefestigkeit nach Aushärtung: 270 N/cm2
Anorganisches Bindemittel
Umweltfreundliche und hochleistungsfähige Lösungen für die Fertigung
Anorganische Bindemittel bieten eine umweltfreundliche und hitzebeständige Alternative in der Fertigung. Ihre chemische Stabilität gewährleistet präzise Formgebung und verbesserte Eigenschaften für verschiedenste Anwendungen, von der Automobilindustrie bis hin zur Luft- und Raumfahrt.
Umweltfreundliche und arbeitsplatzfreundliche Wasserhahngussproduktion durch innovative Bindemitteldosierung mit innovativen, anorganischen Bindemittelsystemen
Armaturengießerei (Hansgrohe SE), innovative Bindemittelsysteme mit innovativer, patentierter Dosiertechnik (KLEIN Anlagenbau AG) – ein vorbildliches Team
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Lesezeit: 7 Min - Bild: Klein Anlagenbau AG
Pmm 3D-Solution steht für mehr als nur Technologie. Wir setzen auf nachhaltigen 3D-Druck, um innovative Lösungen zu schaffen, die nicht nur effizient, sondern auch umweltfreundlich sind. Unsere Leidenschaft für fortschrittliche Fertigung geht Hand in Hand mit dem Engagement für die Erhaltung unserer Erde.
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